隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，旅游業(yè)的興旺，黃金周經(jīng)濟崛起，人們對方便食品的需求越來(lái)越大。各種軟罐頭和高溫蒸煮食品不但品種多樣而且數量巨大，大批高阻隔性、高抗沖性、耐高溫蒸煮性、耐高壓性、耐介質(zhì)性的食品包裝產(chǎn)品應運而生，從而保證了方便食品的新鮮和營(yíng)養，延長(cháng)了方便食品的保質(zhì)期，是軟罐頭最佳的包裝材料。
高溫蒸煮能殺死全部細菌(135℃)，保存期長(cháng)，高阻隔透明袋有約一年的保存期，鋁箔蒸煮袋有約二年的保存期；透氧、透濕都接近于零，食品不易發(fā)生腐敗變質(zhì)；熱 強度大；可常溫保存。
其原料主要有：PET(以B0PET為主)、PA(以B0PA為主)、PP(以RCPP和SCPP為主)、A L(以鋁箔為主)、共擠PA膜、共擠EV0H膜、PVDC涂復膜等。
高溫蒸煮袋的分類(lèi)
l，以結構分類(lèi)
A類(lèi)：PA／CPP、PET／CPP。透水蒸汽量：≤15g／(m ·24h)；透氧量：≤120cm ／(m2·24h·0．1HPa)。B類(lèi)：PA／AL／CPP、PET／AL／CPP。透水蒸汽量：≤0．5g／(m ·24h)；透氧量：≤0．5cm ／(m ·24h·0．1MPa)。C類(lèi)：PET／PA／AL／CPP、PET／AL／PA／CPP。透水蒸汽量：≤0．5g／(m ·24h)； 透氧量：≤0．5cm ／(m ·24h·0．1MPa)。
2 以蒸煮溫度分類(lèi)(蒸煮時(shí)間約為30-45分鐘)相對壓力為PS 110磅／英寸時(shí)，對應溫度為l15cC；保質(zhì)期約為3個(gè)月。
相對壓力為Ps 1 15磅／英寸時(shí)，對應溫度為121cC；保質(zhì)期約為6個(gè)月。
相對壓力為PS 1 20磅／英寸時(shí)，對應溫度為126cC；保質(zhì)期約為12個(gè)月(透明袋)。
相對壓力為PS1 30磅／英寸時(shí)，對應溫度為135cC；保質(zhì)期約為24個(gè)月(鋁箔袋)。
當然，保質(zhì)期還與蒸煮袋的阻隔性以及食品種類(lèi)有很大關(guān)系。
中溫蒸煮CPP(RCPP)和高溫蒸煮CPP
(SCPP)特點(diǎn)
蒸煮級CPP膜的主要特點(diǎn)是：要求平整度好；拉伸強度高；熱封強度高；熱封溫度高(要求蒸煮時(shí)在高溫高壓下保證高的熱封強度)；耐沖擊強度高(要求蒸煮時(shí)在高溫高壓下的抗穿剌和抗破包能力)；斷裂伸長(cháng)率適中；耐介質(zhì)性好等。
蒸煮級CPP膜的主要原料是嵌段共聚抗沖擊聚丙烯。其性能要求是：維卡軟化點(diǎn)溫度要大于蒸煮溫度；霧度盡可能小(因為嵌段共聚的霧度比較大)；耐沖擊性能要好；耐介質(zhì)性要好；魚(yú)眼和晶點(diǎn)要盡可能少等。
嵌段共聚抗沖擊聚丙烯的生產(chǎn)難度較大，市場(chǎng)開(kāi)拓困難，所以國產(chǎn)很少，基本上都是進(jìn)口原料。由于膜級的嵌段共聚抗沖擊聚丙烯原料的技術(shù)要求和成本比較高，國內有些廠(chǎng)家在嘗試使用高熱封溫度的兩元熱封聚丙烯料和注塑級嵌段共聚抗沖擊聚丙烯料來(lái)代替膜級的嵌段共聚抗沖擊聚丙烯原料。
使用高熱封溫度的兩元熱封聚丙烯料時(shí)，熱封溫度和熱 強度都沒(méi)有問(wèn)題，霧度也很好，魚(yú)眼和晶點(diǎn)也很少，但拉伸強度、耐沖擊性、耐介質(zhì)性、斷裂伸長(cháng)率等性能指標可能要差一點(diǎn)。
使用注塑級嵌段共聚抗沖擊聚丙烯料時(shí)，耐沖擊性、耐介質(zhì)性等指標尚可，但魚(yú)眼和晶點(diǎn)較多，拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、霧度等性能指標可能要差一點(diǎn)。
耐高溫蒸煮油墨
首先是油墨連結料的選用(要保證在高溫蒸煮溫度下連結料的穩定性)；第二是油墨著(zhù)色劑的選用(要保證在高溫蒸煮溫度下著(zhù)色劑的色穩定性)；第三是油墨固化劑的選用(使用雙組份油墨時(shí)要注意固化劑的選用)。
要注意區別：普通耐蒸煮型油墨；耐高溫蒸煮型油墨；耐超高溫蒸煮型油墨。還要注意油墨轉色的問(wèn)題、雙組份殘墨與新墨混用時(shí)新加固化劑的問(wèn)題、固化劑過(guò)量時(shí)而寸劃傷性下降的問(wèn)題等。
耐高溫蒸煮膠
耐高溫蒸煮袋要經(jīng)過(guò)高溫蒸煮殺菌，應選用而寸高溫121 cc、耐超高溫1 35cc蒸煮型膠粘劑，絕對不能使用普通膠粘劑，普通膠粘劑不耐溫，復合薄膜袋通常不到80 L℃便會(huì )分層，剝離強度極低。
耐高溫蒸煮膠粘劑對于已處理的PET、聚烯烴、鋁箔、鍍鋁箔、PVDC涂層及處理擠出熱釣性膜層等，要有良好的附著(zhù)力，以及出色的而寸蒸煮性和抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕性。
般雙組份聚氨酯膠粘劑的主要成份有：聚酯多元醇的混合物(聚酯系聚氨酯)、改性的異氰酸酯加成物(多聚異氰酸酯)。使用中應注意要保證干涂量，溶濟殘留要盡可能的少，熟化要充分。
固化劑用量如果偏少，則固化劑與樹(shù)脂的交聯(lián)程度低，墨層的粘附強度、耐熱性、耐水解性就會(huì )降低；如果偏多，則會(huì )發(fā)生過(guò)度的交聯(lián)，影響高分子間的結晶和微觀(guān)相分離，膠層內聚力增加，墨層過(guò)分收縮，引起脫層。如果熟化時(shí)間不夠，交聯(lián)不充分，墨層而寸溫、而寸水解性降低；如果熟化時(shí)間過(guò)長(cháng)或熟化溫度過(guò)高，就會(huì )過(guò)度膠聯(lián)，剝離強度會(huì )下降。對批量生產(chǎn)蒸煮袋，在使用前應做蒸煮性能的確認。
新型高阻隔性蒸煮膜
隨著(zhù)七層共擠流延膜生產(chǎn)線(xiàn)和七層、九層吹膜生產(chǎn)線(xiàn)，以及各種高阻隔膜生產(chǎn)線(xiàn)的相繼投產(chǎn)，新型高阻隔性蒸煮袋的生產(chǎn)原料更加豐富。
五層共擠膜主要有：PP／AC／EV0H／AC／PP或P E／AC／EV0H／AC／PE。
七層共擠膜主要有：PP／AC／PA／EV0H／PA／AC／PP或PE／AC／PA／EV0H／AC／PA／PE。
高阻隔復合基材包括：B0 EV0H或C—EV0H、PVDC／B0 EV0H／PVDC(K-EV0H)、PVDC／B0PVA／PVDC(K-pVA)、PVDC／BOPA／PVDC(K PA)、PVDC／BOPET／PVDC(K-P ET)、PVDC(共聚吹膜)等。
這些新型包裝材料的使用，不僅大大延長(cháng)了食品的保質(zhì)期，最大限度地保持了食品的新鮮和營(yíng)養，而且在相當程度上減少了抽真空、高壓、壓力波動(dòng)時(shí)的破包現象，從而在很大程度上降低了成本，普及了高檔方便食品的包裝。
